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數控車床廠鋸帶的相關知識

數控車床廠鋸帶的相關知識

發布日期:2019-08-30 作者:千達 點擊:

      隨著裝備制造業的不斷發展和完善,對高速、高效、高精度數控機床的市場需求日益增加。然而,在實際應用中,由于各種原因,加工過程中仍存在許多問題,使加工尺寸不準確,甚至撞車等嚴重影響產品質量的問題,造成不必要的經濟損失。


    1.鋸帶齒距:首先應根據材料的材質選擇鋸帶的類型,然后再按材料的規格(直徑或寬度)由控制面板上列出的數值選擇鋸帶的齒距。


    2.鋸帶速度:按材料材質規格(直徑或寬度),根據控制面板上列出的數值予以選擇,考慮鋸帶的壽命,一般可降低1~2檔使用。實際運行中為保證鋸割質量和鋸帶壽命,鋸帶速度和進給速度應再調整和協調,使其處于佳的匹配狀態。


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    3.進給速度:按材料的材質和規格,由控制面板上的進給手柄位置予以選定。實際上可根據鋸割的聲音和鋸屑形狀來判斷。在無異常聲音的情況下,恰當的進給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。如果進給速度過慢則鋸屑呈粉狀,過快將形成短而發熱的鋸屑,這種情況是不正常的,調整臥式帶鋸床進給速度時應與鋸帶速度協調。這樣數控車床廠帶鋸床才能得到切削好的效果。


    數控車床廠在執行程序之前,必須認真確認工件坐標系,如果不考慮工件坐標系的位移和加工平面的正確選擇,而直接執行加工程序,則會導致機床出現想不到的運轉結果。應注意工件坐標系一旦建立,便一直有效,直到被新的工件坐標系所取代。


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